Echipamente de producție de panouri solare Aparat de sudura
Descriere
Parametrii tehnici


1. Procesul de funcționare al atelierului de panouri solare:
Tăierea celulelor bateriei → testarea celulelor bateriei → selecția celulelor bateriei → lipire → înșiruire → stivuire → testare EL → laminare → asamblare cadru → curățare → lipire și ambalare → cablare → testare flash → ambalare.
2. Proces de operare pentru tăierea celulelor bateriei:
În funcție de cerințele comenzii clientului, introduceți datele relevante (cum ar fi lățimea feliei și înălțimea feliei) în computerul conectat la feliere → plasați celulele bateriei în feliător → faceți clic pe „operare” sau apăsați pe „bara de spațiu” → operați dispozitivul de feliere → scoateți celulele bateriei și împărțiți-le în mai multe bucăți mici de-a lungul liniei de tăiere. (Notă: Funcția dispozitivului de tăiere este de a tăia celulele bateriei.)
3. Procesul de operare de testare a celulei bateriei:
Porniți testerul de curent și tensiune → așezați celula bateriei pe masa instrumentului, faceți clic ușor pe celula bateriei cu un stilou de testare în timp ce călcați pe piciorul instrumentului → instrumentul afișează date relevante pentru a vedea dacă aceste date îndeplinesc cerințele cerințe. (Notă: domeniul de testare al testerului de curent și tensiune este curent, iar tensiunea este fixă. Tensiunea fiecărei celule a bateriei este de 0,5V; pedala este folosită pentru pornire.)




4. Procesul de selectare a celulei bateriei:
În funcție de dimensiunea cipurilor bateriei, cipurile bateriei care trec testul vor fi împărțite → culoarea cipurilor bateriei va fi clasificată de la ușoară la adâncă → fiecare tip de cipuri de baterie va fi stivuită într-o cutie la fiecare 12 bucăți. Fiecare rând de cipuri de baterie va fi separat prin spumă, iar la fel între cipurile de baterie și cutia de carton trebuie de asemenea separate prin spumă. (Notă: în timpul selectării celulelor bateriei, este de asemenea necesar să verificați dacă acestea sunt murdare. Dacă există, ștergeți ușor petele cu o gumă de șters. Dacă petele sunt încăpățânate și nu pot fi curățate cu o gumă de șters, utilizați alcool pentru a ștergeți-le.)
5. Procesul de sudare:
Tăiați panglica fotovoltaică în funcție de lățimea celulei solare (adică lungimea panglicii fotovoltaice=lățimea celulei solare x 1,9) → Puneți panglica fotovoltaică tăiată în flux, scoateți-o mai târziu și suflați uscați-l cu o mașină de suflat → Aliniați celula solară pe masa de operație → Folosiți o pensetă pentru a alinia panglica fotovoltaică cu linia frontală a rețelei principale a celulei solare (de exemplu partea albă a părții colorate a celulei solare) → Treceți rapid prin panglica fotovoltaică cu un fier de lipit. (Notă: panglica fotovoltaică nu trebuie să se extindă dincolo de celula solară, lăsând cel puțin 1-2 grile. Când lipiți celula solară și panglica fotovoltaică, fierul de lipit nu trebuie să rămână, altfel pot exista îmbinări de lipit și acesta nu ar trebui să fie lipite în partea de jos Opriți-vă când mai sunt două grile rămase din partea de jos, altfel banda fotovoltaică nu poate fi îndoită în timpul stivuirii.)

| capacitate | 100 MW | 300 MW | 500 MW |
| ritm | 30S | 22S | 22S |
| Numărul de muncitori | 15-20 | 20-25 | 20-27 |
| Dimensiunea fabricii | 3000m² | 5000m² | 7500m² |
| puteri pv | 500w-730w | 500w-730w | 500w-730w |





Compania Edobo este lider în crearea de linii de producție de panouri solare. Cu 15 ani de experiență în cercetare și dezvoltare, am fost pionier în tehnologii și procese de ultimă oră pentru a garanta linii de producție de înaltă calitate și foarte eficiente. Echipa noastră calificată este dedicată oferirii de soluții inovatoare pentru sectorul energiei solare, permițând clienților noștri să atingă obiectivele de producție de 100MW, 300MW sau 500MW, generând astfel profituri substanțiale.
De ce să alegeți linia de producție a panourilor solare Edobo Solar?
Eficiență ridicată:Mașinile automate, de la sudarea în serie până la laminare, asigură o producție rapidă și consistentă, optimizând atât timpul cât și resursele.
Scalabilitate:Linia de producție este proiectată pentru flexibilitate și poate fi scalată pentru a găzdui diferite capacități de producție, fie pentru întreprinderi mici, fie pentru producători mari.
Control superior al calității:Sistemele avansate de asigurare a calității asigură că fiecare panou îndeplinește standardele internaționale de performanță și durabilitate.
Asistență cuprinzătoare:Edobo Solar oferă asistență completă, de la instalare și instruire până la întreținere, asigurând operațiuni fără probleme și productivitate maximizată.


Tag-uri populare: mașină de sudură echipamente de producție de panouri solare, China furnizori de echipamente de producție de panouri solare de sudură, fabrică
Următoarea
nuTrimite anchetă







