Linie de producție de module fotovoltaice cu capacitate personalizată

1. Echipamentul este antrenat de un servomotor, cu antrenare cu angrenaje și cremalieră și ghidaj liniar pe șină, care are avantajele unei funcționări precise și o funcționare lină;
2. Întreaga mașină este echipată cu un gard de siguranță și are funcția de protecție de siguranță;
3. Cadrul cu cleme este ferm și fiabil, iar cadrul nu este zgâriat;
4. Întreaga mașină este echipată cu protecție pentru oprire și oprire a gazului;
5. Echipamentul este operat automat, iar procesul de operare nu necesită intervenția personalului;
6. Interfața de operare și programare este simplă și ușor de utilizat

1. Echipamentul este acționat de servomotor, acționat de cremalieră de viteze și ghidaj liniar, funcționare precisă și lină;
2. Ventuza purtătoare de componente este realizată din material poliuretanic, care nu va imprima sticla în procesul de absorbție;
3. Întreaga mașină este echipată cu un gard de siguranță și are funcția de protecție de siguranță;
4. Părțile superioare și inferioare ale cutiei de ambalare sunt convenabile și simple pentru funcționarea personalului; 5. Întreaga mașină este echipată cu oprire și protecție împotriva gazului;
6. Controlul automat al echipamentului, nefiind nevoie de intervenția personalului în timpul procesului de exploatare;
7. Interfața de operare și programare este simplă și ușor de utilizat;
8. Sistemul inteligent de viziune ghidează manipulatorul către o poziționare precisă.

1. Forma de operare automată reduce legătura de umplere cu lipici artificial;
2. Raport precis, integrarea lipiciului, pentru a obține o automatizare completă reală;
3. Amestecați bine pentru a evita risipa cauzată de lipici artificial;
4. Servo drive, precizie ridicată a f仆ling cu lipici;
5. Programare și control pe computer, cu un grad ridicat de inteligență, simplu și ușor de operat.

1. Echipamentul este condus de un servomotor, care are avantajele preciziei precise și funcționării fără probleme;
2. Întreaga mașină este echipată cu un gard de siguranță, care are funcția de protecție de siguranță;
3. Controlul automat al echipamentului, iar procesul de operare nu necesită intervenția personalului;
4. Când se lucrează, cele patru laturi ale componentei sunt tăiate în același timp, ceea ce are avantajele unei eficiențe ridicate și a unei înțepături;
5. Configurați dispozitivul de ghidare pentru a preveni stropirea deșeurilor;
6. Lama adoptă marginea arcului circular, tăie curat și folosește marginea din spate a lamei pentru a îndepărta eficient materialul rezidual al componentei;
7. Ușor de înlocuit lama

1. Timp de ciclu 17s, viteză mare
2. Compatibilitate puternică: compatibil cu Multi-shard de 6 șiruri, 5 șiruri de lipit bypass simplu și 6 șiruri de lipire dublu Bypass
3. Corectează de două ori poziția șirului de celule din seria 10/12, prinde șirul de celule prin adsorbție în vid, o singură dată lipire goală și precizie ridicată de sudare.
4. Conversie convenabilă a specificațiilor.
5. Poate lovi cu pumnul la capătul panglicii autobuzului
6. Hrănire cu o singură parte, ușor de operat
7. Integrarea de lipire dublu Bypass poate satisface cererea clientului pentru lipirea dublu Bypass cu 6 șiruri a benzii de bypass, poate fi închisă sau deschisă în funcție de cererea reală de utilizare.
8. Cea mai mică suprafață de podea, cel mai scăzut CoO.

1. Mașina adoptă o curea sincronă, antrenată de un servomotor și ghidată de o șină de ghidare liniară, care are avantajele poziționării precise, funcționării stabile și vitezei rapide.
2. Ventuza este realizata din poliuretan si nu va lasa urme pe sirul bateriei dupa aspirare.
3. Mașina este echipată cu protecție la putere și gaz.
4. Mașina este complet automată și nu necesită intervenție manuală.
5. Precizia de poziționare a șirului bateriei este de ± 0,3 milimetri
6. Șase cabluri de alimentare distanțate între 1-10 milimetri
7. Compatibil cu mai multe șiruri de baterii, dimensiunea 156/182/210, 6-12 bucăți
8. Degetul principal al celulelor solare este compatibil cu 2/3/4/5 degete

Capacitatea liniei de producție: linia de producție are o gamă de capacitate de la 50 MW la 500 MW pe an.

Cerințe de alimentare: Echipamentul funcționează cu o sursă de alimentare de 380 V folosind un sistem trifazat, cu cinci fire. Cerințele specifice de putere pentru fiecare unitate pot fi găsite în parametrii echipamentului respectiv. O configurație separată a liniei de alimentare va fi furnizată de compania noastră.

Cerințe de aer comprimat: echipamentul necesită aer comprimat la o presiune de {{0}}.6-0.8MPa, care trebuie să fie uscat, curat și să îndeplinească standardele pentru liniile de producție automate. Aerul trebuie să aibă un număr de particule de praf mai mic sau egal cu 1 µm, un punct de rouă al apei mai mic sau egal cu -40 grade și niveluri de ulei (inclusiv vapori) mai mici sau egale cu 0,1 mg/m³.

Curățarea aerului în fabrică: aerul din fabrică trebuie să mențină un nivel de curățenie de nu mai puțin de 300,000 (ISO Clasa 8).

Viteza transportorului: durata ciclului transportorului trebuie să fie sub 22 de secunde, ceea ce este adecvat pentru a susține o capacitate de producție de 500 MW pe an. Sistemul utilizează controlul variatorului de frecvență (VFD), cu frecvența principală setată la 30 Hz și un interval de viteză reglabil de 0-50Hz (viteze specifice pot fi găsite în parametrii echipamentului pentru fiecare unitate).

Dimensiunile exterioare ale liniei transportoare: Echipamentul nu este standard, iar diagrama finală va fi furnizată de Edobo Solar.

Înălțimea liniei de asamblare și intervalul de reglare: Pot exista diferențe de înălțime între echipamentul individual și unitatea de transport. Pentru dimensiuni exterioare specifice, vă rugăm să consultați parametrii tehnici ai echipamentului individual. Înălțimea standard a unității transportoare este de obicei de 950 mm ± 30 mm.

Gama reglabilă a transportorului: Gama de funcționare a liniei de transport și a echipamentelor poate fi ajustată pentru componente cu lungimi între 1650 mm și 2600 mm și lățimi între 950 mm și 1500 mm, acceptând diferite metode de laminare pentru transportul componentelor.

Netezimea liniei transportoare: linia transportorului trebuie să funcționeze fără probleme, cu orice decalaj care nu depășește 10 mm.

Rata de defectare a componentelor: Când echipamentul funcționează corect, rata de defecțiune a componentelor atribuită echipamentului sau liniei transportoare este mai mică de 1 la 1000.

Nivel de zgomot: nivelul de zgomot în timpul funcționării echipamentului nu trebuie să depășească 72 dBA, excluzând zgomotul de la pompele de compresie.

1. Celula adoptă poziționarea vizuală CCD, care are avantajele preciziei și stabilității ridicate;
2. Echipamentul poate primi automat, configura automat și exporta automat componente, iar aspectul este poziționat precis;
3. Ventuza este realizata din material siliconic importat, care nu va lasa urme pe suprafata bateriei;
4. Adoptați modul de mișcare mecanică cu trei axe (rotire la 180 de grade);
5. Mișcarea laterală adoptă un modul motor liniar, care are avantajele vitezei rapide de mișcare, preciziei de poziționare repetată ridicată și performanțelor stabile, economisind timpul general de bătaie;
6. Reglarea modificării marginii lungi și scurte adoptă mecanism de blocare rapidă, reglare rapidă, simplă, convenabilă și fiabilă;

Tag-uri populare: Linie de producție de module pv cu capacitate personalizată, linie de producție de module fotovoltaice din China cu furnizori de capacitate personalizată, fabrică